襯塑管道制作的工藝流程：①對(duì)進(jìn)場鋼管原材料進(jìn)行復(fù)檢②根據(jù)圖紙尺寸下料切割鋼管③鋼體組對(duì)焊接④對(duì)焊接完成的鋼件進(jìn)行外管尺寸檢驗(yàn)、焊口質(zhì)量檢驗(yàn)⑤對(duì)鋼件進(jìn)行噴砂除銹⑥把鋼件放入加熱爐中加熱⑦內(nèi)襯加工⑧降溫后整體質(zhì)量檢查⑨電火花防漏檢測(cè)⑩噴漆防腐包裝。
　　襯塑管道材料進(jìn)場后核對(duì)鋼管管件的尺寸壁厚是否符合合同的要求，檢測(cè)報(bào)告合格證等資料是否齊全。根據(jù)工件尺寸切割下料保證管口平齊，焊接鋼體法蘭時(shí)要保證幾何尺寸，平行度垂直度在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，焊口無氣泡無夾渣。
　　鋼件的噴砂除銹要達(dá)到Sa2級(jí)以上。工件放入加熱爐中升溫要平緩，保溫在30分鐘以上，襯塑管道一般溫度控制在150攝氏度-180攝氏度之間。采用滾塑工藝時(shí)，投料要均勻，計(jì)算好投料量，保證襯里厚度。
　　內(nèi)襯完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量尺寸檢驗(yàn)，保證尺寸與圖紙對(duì)比在誤差范圍以內(nèi)。襯塑管道對(duì)內(nèi)襯材料厚度檢測(cè)，使用電火花對(duì)襯里檢測(cè)，保證在10Kv的電流下不會(huì)被擊穿。分期包裝注意保護(hù)法蘭密封面。